注塑困气问题产生的原因
1，进料系统中原料夹带气体或模腔中存在的空气，在注塑成型时没有及时将气体排出。
2，原料干燥不充分，含有水分，在注射时蒸发为水蒸气。
3，注塑温度太高，塑料分解产生气体。
4，原料加的添加剂（色母。色粉。矿油等）在高温下发生化学反应产生气体。
5，注塑压力和速度过大过快，是型腔的空气没有及时排出。
注塑困气问题的解决办法
1，降低溶胶速度，模具型腔开相应的排气槽。
2，充分干燥原料，检查烤炉是否坏了。
3，降低料管温度，检查温度探温线是否坏了。
4，减少添加剂的投放比例，或更换其它的。
5，降低注射压力和速度。
